インテリジェント可変周波数ホイスト

 

 

インテリジェントな電気チェーン ホイストは、人間工学に基づいた工業デザインと最先端のテクノロジーを組み合わせており、高精度の吊り上げ機能、調整可能な速度制御、インテリジェントな操作を提供します。{0}高効率と安全性が求められる要求の厳しい産業用途に最適です。

 

 

モデル	R2B012	R2B025	R2B050	R2B100	R2B200
最大積載量(Kg)	125	250	500	1000	2000（ダブルチェーン）
標準速度(m/min)	0/12	0/12	0/8	0/8	0.5/4
カスタマイズされた速度 (m/分)	0/20	0/20	0/17	0/15	0/7.5
定格電力(KW)	0.75	0.75	1.1	2.2	2.2
垂直最大ストローク(m)	4/5/8/11 (カスタマイズ可能)
制御モード	ワイヤーコントロールボタン/リモコンボタン
自重 (kg)	25	25	32	52	62
チェーン仕様-（mm）	5	5	5	7.1	7.1
電圧	標準 380V (オプション 220V)
組織の実務レベル	3m/M6	3m/M6	3m/M6	2m/M5	2m/M5
使用温度（度）	-10度～55度

 

 

電気インテリジェント チェーン ホイストは、手動チェーン ホイストの物理的な制御とは対照的に、ペンダントまたは無線制御を使用して操作されます。これにより、オペレータは荷物を持ち上げる際に荷物から離れて立つことができるため、操作が容易になり、怪我の可能性が減ります。デューティ サイクルはさまざまですが、ほとんどの電気モーターは高トルクで約 30 分間動作できます。また、負荷を所定の位置に保持するための電気的および機械的ブレーキ システムも実装されています。

ほとんどの電気チェーン ホイストでは、顧客はシングル速度、デュアル速度、または可変速度のオプションを選択できます。{0}{0}シングルスピードの方が一般的に使用されますが、荷物のより正確な移動や操作が必要な場合には、デュアルスピードおよび可変速度のホイストが適しています。-電気チェーン ブロックには、荷の横方向の動きを軽減するために吊り上げ速度を自動的に調整するシステムなど、操作性を向上させるスマート テクノロジーを組み込むこともできます。これは、ホイストの過負荷を防ぐための安全機能とセンサーが増えることも意味します。

 

 

 

1. フック取り付けクレーンホイスト

クレーン ホイストのフレーム/本体に上部のフックが付いているため、フックを取り付けたクレーン ホイストは、トロリーのクレビスまたは吊り下げピンからホイストを吊り下げることができます。または、建物の梁または構造フレームに取り付けられる固定サスペンション装置。フック取り付け型クレーンホイストは、通常、吊り上げ媒体として溶接リンクロードチェーンまたはローラーロードチェーンを備えています。

 

2. ラグマウントクレーンホイスト

ラグ取り付け型クレーンホイストは、ホイストフレームの上部に取り付けられたラグ取り付け具、またはホイストフレームの一体部分として取り付けられたラグ取り付け具によって特徴付けられます。これらの取り付けは、ホイストをトロリー、梁に取り付けられた固定サスペンション装置、または実際の建物の構造から吊り下げるために使用されます。

 

3. トロリー搭載クレーンホイスト

トロリー取り付けクレーン ホイストは、トロリーから吊り下げられたフック取り付け、クレビス取り付け、またはラグ取り付けのクレーン ホイストです。クレーン ホイストには、ホイスト フレームの一部として一体型のトロリーが組み込まれている場合があります。これにより、モノレールの梁の下側フランジ、または天井クレーンの橋梁の下側フランジ上での走行動作が可能になります。

 

 

1. 効率の向上

電気チェーンブロックはモーターを搭載しており、継続的に動力を供給できるため、手動に比べて吊り上げ作業がスムーズ、簡単、スピーディーに行えます。正確な制御メカニズムにより、オペレーターは少ない労力で効率的に重い荷物を操作できるため、生産性が向上し、ダウンタイムが削減されます。この産業用機器は、その効率性、生産性の向上、コスト削減のため、建設現場や倉庫で高い需要があります。ダブル ガーダー EOT クレーンは、ホイストと併せて、世界中のさまざまな産業環境に効率的なマテリアル ハンドリングと吊り上げソリューションを提供します。

 

2.耐久性と信頼性

これらの洗練された機械は、チェーン プーリー ブロック メーカーによって一流の材料と精密エンジニアリング戦略を用いて製造されており、耐久性と多用途性を備えています。{0}}これらの堅牢で鮮やかなマシンは、産業アプリケーションの日常的な運用活動を実行し、長期的なパフォーマンスと最小限のダウンタイムを保証します。-適切なメンテナンスと手入れを行えば、電気チェーン ブロックは長年にわたって長持ちするソリューションを提供しており、業界にとっては価値のある投資であると考えられています。{4}}

 

3. 多用途性と適応性

電気チェーン ホイスト産業用機器はその多用途性で知られており、この機器は重量物の持ち上げ、降ろし、位置決めなどのさまざまな作業を実行します。電気チェーン ホイストは調整可能な機能とモジュラー設計を備えており、正確な組立ライン作業から困難な建設プロジェクトに至るまで、特定の要件のカスタマイズが可能です。電気チェーン ホイストのこの適応性と最新の設計機能は、進化する運用ニーズにより動的な昇降ソリューションが求められる多くの企業にとって好まれるものになっています。

 

4. 安全基準の改善

産業用途では安全性が重要な役割を果たしており、電気チェーンブロックは優れています。緊急停止機構や過負荷保護など、先進の安全機能を備えています。ただし、これらの安全機能は怪我や事故のリスクを軽減します。さらに、機器を密閉した設計構造により、外部要因による絡まりや事故の可能性が軽減されます。電気チェーンブロックは、厳格な安全規則に従うことでリスクを軽減し、財産を保護し、オペレーターと見物人にとって安全な作業環境を確保します。

 

5. メンテナンス要件の軽減

電気チェーンブロックは、コンポーネントが密閉されており、可動部品が少ないため、頻繁なメンテナンスや手入れが必要ありません。これらの部品は耐久性があり、磨耗しにくくなっています。適切な潤滑と定期検査は、機器の寿命を延ばし、生産性を向上させ、長期的にはダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。つまり、これは企業や産業にとって一銭も投資する価値のある非常に大きなものです。

 

 

 

1. 容量

まず、あなたが拾うものの重さを知る必要がありますか?この数値を取得したら、最も近い 1/4 トン、1/2 トン、またはトンに切り上げます。メーカーにもよりますが、通常、1/4 トンおよび 1/2 トンの増量は、容量が 3 トンになると提供が終了します。荷物の重量が 3 トン (6,000 ポンド) をわずかに超える場合は、安全なピックと新しいチェーン ホイストの適切な機能を確保するために、4 トンのチェーン ホイストにアップグレードする必要がある場合があります。

 

2.リフト

次に、アプリケーションに必要なリフト量を決定する必要があります。リフトを決定するには、2 つの重要な情報を知る必要があります。まず、チェーンホイストをどこに吊るすかです。次に、持ち上げる荷物はチェーンホイストに対してどこに配置されますか。リフト番号を見つけるには、ホイストの吊り下げ位置からピッキングするアイテムの静止位置を差し引くだけです。たとえば、ピッキングする品目が工場のフロアにあり、チェーン ホイストが置かれているビームの高さが 22 フィートである場合、新しいホイストには少なくとも 22 フィートのチェーン リフトが必要になります。

 

3. スピード

次に、アイテムを持ち上げる速度を決定する必要があります。これは、リフティングの経験があまりない人にとっては難しい決断となる可能性があるため、専門家に答えてもらうのが最善かもしれません。従来の速度は、毎分わずか数（2 または 3）フィートから毎分 16 フィートおよび 32 フィートまでの範囲です。一部の新しいホイスト、特にエアホイストは、毎分約 100 フィートを持ち上げることができます。

 

4. 受電電力

次に、電源を決定する必要があります。単相電源を使用する場合は、供給ボルトが 115 (家庭にあるもの) か 230 (家庭用乾燥機のプラグに接続され、小さな機械や大工工場でよく見かけるもの) かを決定する必要があります。大規模な工場や作業場は通常、三相電力で稼働しています。

 

5. 制御電圧

上記の質問に沿って、ハンドヘルド ペンダントにどの制御電圧を送信するかを決定する必要があります。これは通常、115 ボルトまたは 24 ボルトの 2 つのオプションのいずれかです。可能であれば、安全のために 24 ボルトが望ましいオプションです。

 

6. ペンダント制御ケーブルの長さ

ペンダント制御ケーブルの長さは、昇降業界では「プッシュ ボタン ドロップ」として知られています。これは、ハンド コントロールを空中にぶら下げるチェーン ホイストからの距離です。標準的な押しボタンの降下は、揚程よりも 4 フィート低いです。上の例を使用すると、リフト高さが 22 フィートの場合、標準のハンド ペンダントまたは押しボタン降下はチェーン ホイストの下 18 フィート、またはこのアプリケーションでは床から 4 フィート上になります。

 

 

 

制御装置の検査

検査は、ホイストの制御装置を徹底的に検査することから始まります。ホイストのすべての機能は、意図したとおりに正確に動作する必要があります。コントロールは明確にマークされ、反応する必要があります。制御装置に誤動作または無反応の兆候がある場合は、問題が解決されるまでホイストの使用を停止する必要があります。これには、緊急停止機能が完全に動作すること、すべてのコントロール ボタンが正しい位置にあり、明確にラベルが付けられていることを確認することが含まれます。

 

フック検査

運用前検査の重要なコンポーネントはフック検査です。{0}フックには、変形、摩耗、腐食、傷、えぐりの兆候がないか検査する必要があります。わずかな変形でも、作業の安全性と完全性を著しく損なう可能性があります。検査には、過度の摩耗のチェック、フック ラッチが機能していることの確認、およびフックの性能に影響を与える可能性のある許可されていない現場での改造の検査が含まれます。

 

チェーンとエンドの接続の検査

チェーンはホイストの生命線であり、摩耗、損傷、または故障につながる可能性のあるその他の状態がないか検査する必要があります。これには、過負荷を示すリンクの伸びのチェックや、チェーンの異物、腐食、亀裂の検査が含まれます。端部接続も変形や摩耗がないか検査し、負荷をしっかりと取り付けることができることを確認する必要があります。

 

動作試験

ホイストを使用して荷物を持ち上げる前に、動作テストを実行する必要があります。これには、すべての機能が期待どおりに実行されていることを確認するために、無負荷での昇降を含むホイストの動作範囲全体を実行することが含まれます。内部の問題を示す可能性のある異常なノイズに注意してください。上限と下限のリミット スイッチ（該当する場合）をテストして、チェーンのオーバートラベルが正しく防止されていることを確認します。-

 

 

 

 

 

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